美國贏船公司發布的2014-2019年數碼印花預測表明全球擁有約75億美元的紡織品數碼印花市場，家居裝飾和工業應用正在經歷34%左右的復合年增長率強勁增長到2019年。

　　由于數碼印花的種種優勢，或許有人會想到取代傳統印花，其實通過對數碼印花的深入了解和與傳統印花的比較，我們會發現，兩者間雖有重合的業務范圍，但更多的還是互補，下面我們就從利潤、產品定位和環境影響幾方面做一下分析。

　　利潤：元時代VS角計算

　　考慮數碼印花噴嘴油墨的高價成本，數碼轉移印花的加工費一般高出傳統印花加工費。目前盛澤地區數碼轉移印花加工費在10元/米以上，數碼直噴印花的加工費在18元/米左右;而水印花的加工費在4元/米左右。

　　雖然數碼印花動輒每米十幾元的加工費和水印花三四元的費用相比，支出費用較高，但是目前其利潤仍能超過5元/米，而傳統印花的利潤早已邁入了以"角"計算的年代。在可以預見的未來，數碼印花仍將獲得超越傳統印花數倍的利潤。

　　產品定位：個性化VS大眾化

　　數碼印花和傳統印花的目標客戶或者說目標產品一般針對的類型不同，數碼印花針對的是高利潤高附加值的產品，而傳統印花針對的更多是薄利多銷的產品。

　　水印花在正式出大貨前要經過描稿、制版、調色、紅花樣、制網、調漿、大貨試樣等工序，開發需要較高的時間成本和資金成本，如果花型較簡單、工廠配合度較高，一般需要10-15天的開發期，并且一旦大貨開始生產，中途需要改動十分困難。并且，傳統印花由于工藝的限制，設計師在設計花型時必須做出適當的妥協，有些時候，設計理念、審美觀念得不到完全、充分的發揮，更適合大眾化產品。

　　而數碼印花則不存在類似的問題，理論上可以實現隨時改動花型，隨時調整生產數量，甚至可以做到只印一件衣服的面料，這在講求個性化的今天，無疑是巨大的優勢，通過個性化的定制，我們可以制作出世界上獨一無二的專屬產品，出席盛大活動的明星們再也不用擔心和別人撞衫了。

　　環境影響：無廢料費漿VS大量染料浪費

　　水印花在生產過程中，制版、制網等工序都會產生材料的浪費，并且如果大貨生產完后客戶不再翻單，網版就只能變成丟棄的垃圾。另一方面，水印花對水資源的需求量很大，沖洗印花機臺板、導軌、水洗工序等都會導致大量水資源的使用和污染，同時在生產過程中還有廢液、廢漿等對環境造成污染，并且水印花在印花過程中，經常出現對花不準、色花等問題，這些都會造成面料、染料等各方面的浪費。

　　而數碼印花在噴印過程中是噴墨打印機的原理，不用調色漿，不會產生廢液廢染料、廢色漿;并且由于數碼印花機的精度高，幾乎不存在對花及套色準確性的問題，無論何種花型、多少種套色，全部以直接印花的方法完成，多方面避免了浪費和污染。因此，數碼印花更適合加工環保要求高的面料。

　　印花工藝流程比較

　　可見數碼印花作為新興的印花方式，將憑借其效率高、打樣成本低、印制效果好、污染少等優勢，滿足市場日趨多樣的中高端需求。隨著紡織印染在中國的快速發展，中國已經成為全球傳統印花行業最集中的國家之一，而數碼印花在我國起步較晚，產量較少，需求日益放大，存在著巨大的發展空間。

　　一年增長55.6%，國內數碼印花布產能增速驚人

　　我國傳統印花布產量從2001年的43.67億米發展到2014年的195.5億米，為全球產量的近30%，但是增長率自從2004年達到33%的峰值后一路下滑至個位數，2014年增長率僅為4.6%，傳統印花在需求量和技術上都難有新的突破。相反，數碼印花在近年來卻呈現著快速增長的勢頭，2011年較2010年增長55.6%。

　　但是國內數碼印花在產量上和傳統印花相比還不足其4%，而且在發展上也遠遠落后于歐美國家，根據最新的SmithersPira研究報告《數碼印花2017年展望》介紹：

　　全球數碼印花產量從2009年到2012年，每年以23%的速度增長，且未來有加速發展的趨勢，2015年數碼印花面料總產量約25~30億平方米，其中發展最快的歐洲，2013年的產量已經占到全球數碼印花布總產量的40%，而中國只占其中的6%。

　　紡織印染行業的藍海，究竟路在何方?

　　由于數碼噴墨印花技術是隨著計算機技術的不斷發展而逐漸形成的一種集計算機數據處理、精密機械、光電信息技術為一體的現代科技應用的產物，在數碼印花技術方面，歐洲國家遙遙領先，因此我國在數碼印花技術方面還十分欠缺。

　　目前，數碼印花在生產速度、油墨成本、噴嘴維護等方面都面臨諸多困難，但是長遠來看只要加大研發力度，這些問題都能解決。例如我們已經看到有報道稱國內某機械公司最新研發的數碼噴墨打印機理論速度可以達到4500米/小時，這樣的速度已經完全超越以快著稱的圓網印花機3200米/小時的速度。我們可以想象，數碼噴墨技術定將以破竹之勢飛速發展，數碼印花將成為紡織印染行業的新藍海。