3月15日至17日，中紡聯春季聯展在國家會展中心(上海)舉行。展會上，“中國智造”的石墨烯纖維引發關注。

　　石墨烯作為最具顛覆性的新材料之一，其優異的性能在高端紡織新材料領域快速發展。目前，歐洲、美國、日本等眾多國家，都把石墨烯列為本世紀最重要的新材料進行研究和開發，并已在新能源、電子、新材料等方面取得重要進展和初步應用效果，顯示出廣泛的應用前景，我國也已把石墨烯作為國家級重要戰略材料列入國家“十三五”規劃。石墨烯復合纖維的產業化及其應用，將推動我國化纖紡織行業供給側結構改革，打造高端智能紡織。

　　中國國際紡織紗線展覽會上，來自中國企業的石墨烯纖維產品引發熱議。不少專家表示，面向民用的石墨烯輕應用，是可以快速實現產品化并能夠給消費者帶來較高性價比的應用，比如利用石墨烯制備高性能紡織纖維及進行紡織品功能整理，漸成行業研究熱點。石墨烯具有優異的抗菌性能、低溫遠紅外功能，用其制備抗菌織物，更適合與人體皮膚直接接觸，具有親膚養膚的作用。此外，由于石墨烯的電熱轉換效能可達99%，嵌入纖維結構制成織物，發熱速度快、均勻，織物也更柔軟、不怕折疊、可水洗，更舒適安全。

　　中國國際家紡展覽會上，南通強生石墨烯科技有限公司是集中于石墨烯復合纖維技術及應用開發的企業之一。該公司歷時多年研究成功了全球最新石墨烯原料制備技術，董事長沙曉林說，他們開發的與常規化纖復合的纖維具有抗菌、抗螨蟲、抗熱、抗切割、抗靜電、抗紫外線和低溫遠紅外發熱、傳導清涼等多項功能，已成功用于家紡、服裝、醫療衛生等領域，今年下半年將正式推向市場，與碳纖維等7種特殊纖維復合的特種纖維目前關鍵工藝和技術瓶頸也已獲得突破。

　　據了解，南通強生的石墨烯研發團隊由來自美國、歐盟和中國的科學家組成，自2009年起專注石墨烯產業化和后續應用研究。經過不懈努力和深入研究，在單層石墨烯的工業化制備和石墨烯復合功能纖維材料研究及產業化生產方面，取得重大突破，其中最大的一項突破在于石墨烯原料成本從“黃金”價降到了“白菜”價——從當初從美國進口、貴過黃金的每克500元，到如今國內自行研發制備的每克1元。他們采用常溫常壓的插層-剝離生產工藝，生產流程短、效率高、產品單層率高、成本低、生產過程綠色環保。這一石墨烯原料制備工藝和技術經中國上?？萍记閳笏樾?，確認達到了國際最先進水平，具有完全知識產權，相應的石墨烯系列產品經國內外第三方權威機構證明，其單層率均達到99%的先進水平。

　　中國石墨烯產業聯盟教授李義春表示，目前我國石墨烯產業炒作多、產業化少，加快石墨烯產業化應用是關鍵中的關鍵。仍以南通強生為例，該公司借助石墨烯原料的低成本優勢，更加貼近中國紡織纖維市場的需求，目前已具備年產5000噸石墨烯復合功能纖維能力，可為助推我國紡織業轉型升級做出重要貢獻。

　　專家還透露，石墨烯“民用化”的國家標準正在推進中。