3月的山東還是乍暖還寒，23-24日，智能制造調研組走訪了如意、魯泰、華紡、愉悅等代表企業，調研企業智能制造發展現狀和成績。

　　調研組成員包括：中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申，中紡聯科技發展部主任彭燕麗，中國紡織機械協會副會長李毅，中國紡織機械協會綜合部副主任段鳳麗，中國服裝協會副秘書長李昕，中國家用紡織品行業協會產業部項目主管王冉，中國紡織信息中心產業發展部主任王晴穎，中國紡織建設規劃院教授級高工姜迎娟，中紡聯科技發展部工程師王寧等。

 

　　3月23日早7點，調研組一行早早開始了走訪行程，在山東如意集團執行總裁丁彩鈴陪同下參觀了山東如意數碼科技有限公司，了解了如意最新的清潔數碼印花技術。這種技術實現了無水印染，最快可達75米／分鐘，顛覆傳統印染技術。接下來還參觀了如意最新建成的實驗大樓，李陵申給予高度肯定，他認為如意向世界展示了傳統紡織向科技和時尚轉型的范本。

　　隨后，如意控股集團董事長邱亞夫，如意控股集團總裁蘇曉，山東如意集團執行總裁丁彩鈴，如意控股集團運營總監楊成等和調研組一行進行了座談交流。蘇曉介紹，如意在近三年中圍繞"科技化、高端化、品牌化、國際化"，積聚了發展能量，并圍繞"一帶一路"實施轉型升級、打造全產業鏈智能制造。目前如意位列中國100大跨國公司，已在全球15個國家擁有20多個控股和參股公司，在全球34個國家擁有5000家品牌零售網絡，運營30多個國際知名紡織服裝品牌，并建立起兩條產業鏈：毛紡服裝產業鏈和棉紡印染產業鏈。

　　如意正在由傳統工業向智慧制造時代轉型邁進，提出要在提質、降耗、增效、減投基礎上打造"智能工廠"，在提質上，產品品種提升200％，品質與設計能力趕超國際領先水平；在降耗上，降低全流程能源消耗，總體用水節約15%，節電達25%等。此外，銀川數字化紡紗科技示范基地，智能紡紗工廠，如意大數據智慧生產管理系統，銀川服裝工業園，科技數碼印花生產基地，新疆石河子數字化智能紡紗工廠等項目的建設，這些都構建起了如意的智能版圖。

　　邱亞夫總結了如意近幾年的發展成就，他指出，如意在近三年中實現了快速的跨越式發展，去年銷售收入突破500億，利潤達30億。如意一直堅持紡織主業，沒有進行跨行業經營，這非常難得。他指出，未來5年如意在世界紡織服裝產業要進入前10名，在未來科技和時尚評語權上也要進入前10，為此，如意已經奮斗了20年。

　　邱亞夫還介紹，如意在智能制造方面提前進行了布局，這在今天看來具有現實意義。公司打通了2條產業鏈，即毛紡服裝產業鏈和棉紡印染產業鏈，用5年時間了建成全產業鏈的互聯網＋共享平臺，在這個平臺上，供應商，采購商，藝術家，消費者，大學生都可以發聲。平臺以科技智造和智能制造為支撐，希望未來在棉紡和毛紡領域建數字化智能工廠。

　　最后，邱亞夫特別為中國紡織服裝產業正名，他認為中國不僅是紡織大國，更是紡織強國，紡織業新的春天正在到來。他認為新疆發展沒有過剩，建議企業要抓住"一帶一路"國家戰略層面上的國際化發展機會和歷史機遇，實現新的發展。

 

　　魯泰："六維智能"助力"智能魯泰"

　　在上午緊張而有效的走訪行程后，調研組來到了魯泰。魯泰擁有全行業完整的從棉花育種到紡織、染整、制衣的縱向生產鏈，是一家集研發設計、生產制造、營銷服務于一體的產業鏈綜合創新型國際紡織服裝集團。魯泰紡織股份有限公司副總經理、魯泰研究院副院長張建祥介紹，2016年集團預計實現營業收入85.8億元,出口創匯7.07億美元，利潤總額12.85億元。

　　在智能制造發展方面，張建祥指出，魯泰正立足大數據的高度集成融合與制造業單項冠軍的技術裝備優勢，"軟硬"兼施，全力打造全產業鏈的智能制造。軟件方面，構建魯泰大數據平臺，實現全產業鏈管理的"六維智能"，具體表現在：智能生產協同、智能計劃排產、智能決策支持、智能質量管控、智能資源管理、智能互聯互通等。圍繞這六個方面，魯泰已經取得了一些成就，制衣ERP目前已上線18個子系統,涵蓋銷售管理、采購管理、供應商管理等,實現了各部門的協同作業,信息共享,提高了生產效率；魯泰通過色織布APS自動排產系統的應用,到目前為止,整個色織布交期縮短19天以上，滿足了多批次、小批量、個性化定制需求；在生產智能管控上，魯泰擁有紗錠共計80萬錠, 其中10萬錠試點實施"e"系統，后續將逐步推廣。

　　張建祥還指出，在硬件方面，魯泰通過在關鍵工序、重點裝備和特殊崗位上推行智能制造,逐步實現裝備智能控制、產品在線檢測、數字化紡織品設計以及供應鏈全流程的信息化智能管理。其中筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備系統實現了筒子紗從手工機械化到全流程數字化、系統智能化的跨越,并獲得國家科技進步一等獎。該項目滿足了魯泰訂單多花色、小品種、高品質和快交期的要求,達到了節能減排、可持續提高的目標。

　　李陵申認為，工信部正在進行智能制造示范企業的申報，并在各行業推廣百家智能制造示范，爭取在"十三五"末對智能制造有個明確的概念和總結。智能制造的目標基于質效提升和以人為本，協會層面更多是從頂層設計的角度來引導企業，企業還要根據自身情況制定適合自己的智能制造規劃。

 

　　華紡：從"智慧華紡"到中央管理控制系統（HFCPS）

　　3月24日上午，調研組一行早早冒雨來到了華紡股份。調研組一行在公司董事長王力民陪同下參觀了公司花二車間，HFCPS中心，家紡展廳和車間，智能倉庫。

　　公司供應鏈總監盛守祥介紹了公司在智能制造方面取得的成就和規劃。從2006年的"數字華紡"到2013年的"智慧華紡"再到現在的中央管理控制系統（HFCPS），華紡一直在進行探索。

　　盛守祥指出，在互聯網＋智能協作＋大數據的前提下，華紡提出了打造開放的智能平臺即華紡HFCPS，并在用戶消費層和商務平臺層以及智能信息層的基礎上打造全產業鏈智能平臺。在工藝智控系統上，首先在工藝參數控制的遠程反饋模型與自動控制機制進一步突破，為實現工藝的可重現性以及產品質量的可控性打下基礎。在智能排產APS研究方面，設計高效算法確定最優制造計劃，搭建支持多目標（包括訂單交期、效益、效率、能耗等）、高效、可擴展（靈活定制調度目標和約束條件）的生產計劃自動排程系統，解決現有生產調度方法在實際應用中的性能瓶頸。在物料智能配送方面，建立物料配送與生產總線、自動排程系統保持緊密聯系和實時通信并貫穿于生產制造全流程的物流精準自動配送數據模型。

　　盛守祥強調，華紡40余年的成長歷程造就了先進的華紡文化和紡織印染企業的管理思路。同時經過26年的企業信息化發展，逐步探索和研究出了適合紡織企業HFCPS系統，并成立了華創網絡科技專門從事IT技術研究開發。

 

　　愉悅家紡作為智能制造調研組最后走訪的企業，現已成為擁有流行紡織品的研發設計－纖維制造－印染整理－成品縫制－品牌銷售及自營進出口貿易完整產業鏈的現代化家紡企業。調研組一行在公司黨委書記、董事長劉曰興的陪同下參觀了公司從麻原料、脫膠、紡紗、織布、印染到成品的每一道麻生產工序，并參觀了產品研發、體驗中心等。

　　劉曰興介紹，為適應消費升級和多元化的消費趨勢，滿足國內外市場對麻類產品的旺盛需求，公司在產品結構優化調整上加快換擋提速，啟動了以高附加值麻纖維系列為代表的產品結構技術升級改造。亞麻紡紗車間以純麻、麻/棉混紡、麻和其它特種纖維混紡來調整產業結構，生產高附加值的麻系列紡織產品。目前一條1萬錠年生產能力的亞麻生產線正在運轉中，劉曰興表示要把這條亞麻生產線打造成棉紡印染之外的第二個引擎，讓愉悅家紡的"綠色睡眠，自然愉悅"的睡眠產品開發有更強的支撐。愉悅出品的麻紗線可賣到十多萬元一噸；生產的家居服、床品全供應宜家。

　　調研組一行還走訪了愉悅家紡的特寬幅數碼印花生產線、超柔軟的嬰童產品、3D打印枕頭，睡眠監測系統，李陵申表示大加贊賞?？萍加鋹偤椭悄苡鋹偟陌鎴D正在形成！